گازهای نجیب چیست و چرا نام نجیب را بر تعدادی از عناصر گازی نهاده اند؟. دسته ای از جدول تناوبی عناصر هستند که شاخص ترین ویژگی آن ها بی اثر بودن و عدم واکنش پذیری است. این گازها عکس العمل های خنثی دارند بنابراین گاز نجیب نام گرفته اند. علت انتخاب کلمه نجیب برای این گازها تمایل نداشتن برخی فلزات مانند طلا برای ایجاد واکنش شیمیایی بود هاست. به همین دلیل گاز نجیب نام گرفته اند. این عناصر که در دما و فشار استاندار به شکل گاز وجود دارند عبارتند از گاز هلیوم، نئون، گاز آرگون ، کریپتون، زنون و رادون. این دسته از گاز ها رنگ و بو و طعمی ندارند و به صورت تک اتمی در طبیعت وجود دارند. گازهای نجیب در گروه هجدهم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته اند. برخی از این گازها مانند گاز کریپتون، نئون، آرگون و زنون را از هوا می توان به دست آورد.

تاریخچه گاز های نجیب

شاید برای شما جالب باشد که بدانید تاریخچه گازهای نجیب چیست ؟. پیر جانسن و جوزف نورمن لاکایر در سال 1868 عنصر جدیدی را در رنگ نگاری خورشید کشف نمودند و نام آن را هلیوم گذاشتند. در آن زمان امکان تحلیل شیمیایی برای این عنصر وجود نداشت. البته پیش از آن ها در سال 1784 میلادی شیمیدان انگلیسی به نام هنری کاوندیش کشف کرده بود که در هوا مقدار کمی از ماده ای وجود دارد که نسبت به نیتروژن واکنش پذیری کمتری دارد. یک قرن بعد در سال 1895 لرد ریلی نیتروژنی با چگالی متفاوت در هوا کشف نمود و بعدها توسط ویلیام رامزی عناصر دیگر گروه گازهای نجیب کشف شدند.

انواع-گازهای-نجیب

انواع گازهای نجیب

گازهای نجیب جزو گازهای کمیاب و بی اثر هستند که در گروه 18 جدول تناوبی قرار گرفته اند. در ادامه لیستی از معروف ترین گازهای نجیب را معرفی می کنیم.

• هلیوم (HE)
• نئون (NE)
• آرگون (Ar)
• کریپتون (Kr)
• زنون (Xe)
• رادون (Rn)
• اوگانسون (Og)

تمام گازهای نجیب در دما و فشار معمولی گاز هستند. البته این ویژگی در اوگانسون صدق نمی کند. در ادامه به خواص مهم ترین گازهای نجیب می پردازیم.

گاز هلیوم (HE)

یکی از مهم ترین گازهای نجیب و بی اثر گروه 18 در جدول تناوبی است. این  گاز دومین عنصر سبک بعد از هیدروژن است. هلیوم گاز بی رنگ، بی بو و بی مزه است  و نقطه جوش و انجماد کمتری نسبت به گازهای دیگر دارد. سر ویلیام رمز، در سال  1895  اولین بار، گاز هلیوم را روی زمین کشف کرد.

گاز آرگون (Ar)

یکی دیگر از گازهای نجیب در گروه 18 جدول تناوبی است . این گاز جزو فراوان ترین گازهاست و از نظر صنعتی بیشترین کاربرد را دارد. گاز آرگون مانند هلیوم کاملا بی رنگ، بی بو و بی مزه است و در سال 1894 به وسیله دانشمندان بریتنایی به نام های لرد رایلی و سر ویلیام رمزی شناخته شد.

کریپتون (Kr)

کریپتون (Kr) جزو گازهای کمیاب از گروه 18 جدول تناوبی است. این گاز سه برابر از هوا سنگین تر است و مانند سایر گازهای نجیب بی رنگ، بی بو و بی مزه است. سر ویلیام رمزی و موریس دبلیون در سال 1898 این عنصر را کشف کردند. گاز کریپتون بیشتر در لامپ های فلورسنت، لامپ های الکتریکی و در عکاسی با سرعت بالا استفاده می شود.

نئون  (NE)

یکی دیگر از  گازهای نجیب در گروه 18 جدول تناوبی است. نام نئون از کلمه یونانی نئوس یعنی جدید اقتباس شده است. این گاز نیز ویژگی های مشابه گازهای نجیب را دارد یعنی بی رنگ، بی بو بی اثر است. همچنین نسبت به هوا وزن کمتری دارد. نکته قابل توجه در گاز نئون اینکه در صورت عبور جریان الکتریکی، نور نارنجی مایل به قرمز روشن ساطع می کند. این ویژگی نئون را در لامپ های فلورسنت بیشتر دیده می شود.

زنون (XE)

زنون یک گاز سنگین از گروه 18 جدول تناوبی است که نسبت به هوا وزن سنگین تری دارد. منشا نامگذاری گاز زنون نیز از یونان باستان است این کلمه از زنوس یعنی عجیب گرفته شده است. این گاز اولین گازی در بین گازهای نجیب بود که ترکیبات شیمیایی واقعی را تشکیل داد و ویژگی سایر گازهای نجیب مثل بی رنگ، بی بو و بی مزه بودن را در این گاز مشاهده می کنید.

رادون

رادون از تجزیه اورانیوم در سنگ ها و خاک ساخته می شود. این گاز نیز مانند گازهای دیگر بی رنگ، بی بو و بی مزه است. این گازها در هوای بیرون کمتر پیدا می شود و بیشتر در محیط های سربسته مثل خانه، محل کار وجود دارد.

خواص کلی عناصر گروه گاز های نجیب

در مورد اینکه خواص کلی گروه گازهای نجیب چیست . باید گفت که گروه گازهای نجیب در جدول تناوبی عناصر بین دو گروه از عناصر قرار گرفته اند که یکی الکترون کشان ترین گروه (یعنی هالوژن ها) و دیگری گروه فلزات قلیایی است. تمام عناصر موجود در این گروه بدون رنگ، بدون بو و بدون مزه هستند و قابلیت اشتعال پذیری ندارند.همه این عناصر دارای ویژگی های مشترکی مثل نقطه جوش کم و الکترونگاتیوی کمی دارند. به طور کلی گازهای نجیب کم واکنش ترین عناصر شیمیایی به شمار می روند. گازهای نجیب در شرایط استاندارد گاز ایده آل محسوب می شوند. عناصر سنگین تر این گروه خاصیت یونشی دارند و قابل مقایسه با عناصر دیگر هستند.

خواص اتمی، شیمیایی و فیزیکی گاز های نجیب

همانطور که می دانید عناصر هر گروه از جدول تناوبی مندلیف خواص اتمی شیمیایی و فیزیکی مشابهی دارند. در این قسمت به این موضوع می پردازیم که اینچنین خواص گازهای نجیب چیست ؟. لایه ی الکترونی آخر در اتم های عناصر گروه گازهای نجیب پر است و تمایلی برای به اشتراک گذاری این لایه با اتم های دیگر در حالت استاندارد ندارند. به همین دلیل است که واکنش پذیر نیستند. با افزایش عدد اتمی از هلیوم تا رادون لایه ی الکترونی بزرگتر می شود اما همچنان آخرین لایه ظرفیت کاملی دارد. پتاسیل یونشی این عناصر با افزایش شعاع اتمی کاهش پیدا می کند.

ترکیبات گاز های نجیب

آیا گازهای نجیب که گازهای بی اثر دارند ترکیبی تشکیل می دهند؟ اگر اینچنین است، ترکیبات گازهای نجیب چیست ؟با وجود اینکه گاز های نجیب پایین ترین تمایل را به برقراری پیوند شیمیایی با عناصر دیگر دارند، تنها چند صد ترکیب از این گاز ها شناسایی شده است. البته بسیاری از این ترکیب نه در شرایط استاندارد که در شرایط آزمایشگاهی و خاصی قابل ساخته شدن هستند. برای مثال ترکیباتی از زنون مانند زنون تترافلوئوراید، زنون هگزافلوئوراید، زنون تتروکساید و .. وجود دارد.

فراوانی و تولید گاز های نجیب

گاز های نجیب کاربرد های مختلفی دارند و لازم است این موضوع را نیز بررسی کنیم که روش تولید گازهای نجیب چیست ؟ فراوانی گاز های نجیب در جهان هستی با افزایش عدد اتمی آن ها کاهش پیدا می کند. برای مثال در کل جهان هلیوم فراوانی بسیار بسیار بیشتری نسبت به رادون دارد. بیشترین مقادیر هلیوم موجود در جهان از واکنش های هسته ای هیدروزن تولید می شود. البته فراوانی این گازها در زمین کمی متفاوت است. برای مثال گاز هلیوم را تنها می توان از برخی از میدان های گاز طبیعی استحصال نمود که تنها 7% هلیوم در خود دارند. اما برخی دیگر از گاز های نجیب مانند گاز نئون و گاز کریپتون از تقطیر جزء به جزء هوای مایع به دست می آیند.

کاربرد-گاز-های-نجیب

کاربرد گاز های نجیب

احتمالاً آشنایی دارید که کاربرد گازهای نجیب چیست ؟ مهمترین ویژگی گازهای نجیب که سبب می شود در کاربرد های مختلفی از ان استفاده شود، بی اثر بودن آن هاست. هر کدام از گازها نجیب کاربرد خاصی دارند. برای مثال از هلیوم در در مخازن هوایی تنفسی برای غواصی، خنک کردن آهن رباهای ابررسانا، پر کردن بالن و بادکنک و به عنوان گاز محافظ استفاده می شود. گاز نئون در لامپ و لیزر کاربرد دارد. گاز زنون به عنوان بی حس کننده و عکسبرداری پزشکی کاربرد دارد و رادون به دلیل خواص زیاد رادیواکتیوی که دارد در رادیوتراپی استفاده می شود. البته در بسیاری از کاربرد ها از گاز های نجیب برای ایجاد اتمسفری خنثی و بی اثر بهره می گیرند، برای مثال در جوشکاری وجود اتمسفر خنثی برای جلوگیری از اکسایش محل جوش و ارتقاء کیفیت جوش بسیار مهم است.

منبع : wikipedia ، britannica

نوشته گازهای نجیب چیست و چرا اینگونه نامیده شده اند؟ اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

آرگون-و-کریپتون-گازهای-مناسب-شیشه-دوجداره

آرگون و کریپتون گازهای مناسب شیشه دوجداره

آرگون و کریپتون به عنوان گازهای پرکننده شناخته می شوند. دو مدل گاز شیشه دوجداره هستند.  بیشتر پنجره های دوجداره یا سه جداره با گاز آرگون و یا گاز کریپتون پر می شوند. اما در برخی موارد به وسیله گازهای ترکیبی مثل زنون، نیتروژن و اکسیژن عایق می شود.  تفاوت گاز کریپتون و آرگون، هزینه و بهره وری انرژی است. ویژگی مهم در مورد گاز آرگون این است که  رسانایی حرارتی گاز آرگون حدودا 67% درصد هوا است. اما تولید کریپتون نسبت به آرگون هزینه برتر است. و  زمانی که دو ویژگی هزینه و عملکرد با هم در نظرگرفته می شود. آرگون در این رقابت پیروز است زیرا هم کارآمدتر و ارزان تر از گاز گریپتون است. از گاز آرگون در شکاف های بزرگ تر استفاده می شود.  بنابراین گزینه خوبی برای پنجره های دوجداره است. برعکس کریپتون گزینه خوبی برای شکاف های تنگ تر است که بیشتر برای پنجره های سه جداره انتخاب می شود.

تاثیر-گاز-آرگون-در-شیشه-دوجداره

تاثیر گاز آرگون در شیشه دوجداره

گاز ارگون شیشه دوجداره  بسیار پرکاربرد است. این گاز به جز اینکه غیرسمی است، فوق العاده مقرون به صرفه نیز است بنابراین جایگزین مناسبی به جای گازهای دیگر است. در ادامه به مهم ترین مزایای گاز آرگون در شیشه دو جداره اشاره خواهیم  کرد.

تطابق با انواع  آب و هوا

گاز آرگون در هر نوع آب و هوایی استفاده می شود. به این معنی که فرقی نمی کند که در یک منطقه بارانی زندگی می کنید یا در جایی هستید که بیشتر آفتابی باشد. این گاز در آب و هوای آفتابی و یا بارانی کاربرد دارد. و انرژی را حفظ می کند. این گاز در ساختمان مسکونی یا تجاری در هر اندازه و سایزی قابل استفاده است.  به طور کلی گاز آرگون  گزینه عالی برای عایق حرارتی در آب و هوای گرم و سرد است. بنابراین در فصل تابستان می توانید به عنوان یک گزینه عالی برای عایق عبور گرما به کار ببرید.

کاهش هدر رفتن انرژی

بهینه سازی انرژی موضوع بسیاری مهمی است که دغدغه مالکان تجاری و مسکونی است. مصرف گاز آرگون، در بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش قبوض انرژِی موثر است. بنابراین یک انتخاب مهم برای صاحبان کسب و کارها، مغازه دارها و یا منازل مسکونی به شمار می رود.

جلوگیری از انتقال گرما (انتقال حرارتی)

گازهای آرگون نسبت به گازهای دیگر عایق بهتری برای انتقال گرما هستند. هرچه مقدار R-Value در پنجره بیشتر باشد، در برابر گرما و اتلاف گرما و انرژِ مقاومت بیشتری دارد. آرگون 50% کمتر نسبت به هوای معمولی گرما را منتقل می کند. بنابراین بیشتر از آرگون و کریپتون استفاده می کنند زیرا ایمنی بیشتری دارند علاوه برآن جزو گازهای پایدار به شمار می روند.

جلوگیری-از-انتقال-گرما-(انتقال-حرارتی)

عایق برای انتقال صدا

گاز آرگون در برابر انتقال صدا عایق است. و سرعت انتقال صدا در گاز آرگون پایین تر است. بنابراین در صورتی که خانه شما کنار خیابان شلوغ و پررفت و آمد است خیال تان راحت باشد که صدای ماشین ها شما را آزار نخواهد داد.

جلوگیری از خوردگی مواد پنجره

گاز آرگون برخلاف اکسیژن، عامل خوردگی فلزات نیست. در نتیجه با استفاده از گاز آرگون هزینه تعمیرات نسبت به هوا بسیار کاهش پیدا می کند. ویژگی مهم دیگر در مورد گاز آرگون اینکه یخ زدگی را در طول سال کاهش می دهد. و از ورود اشعه فرابنفش و مضر جلوگیری می کند. برای اینکه گاز آرگون اثر موثری داشته باشد حتما باید پنجره ها پر از گاز آرگون شوند تا از هدر رفتن گاز جلوگیری شود.

روش تشخیص گاز آرگون شیشه دو جداره

یک روش تست گاز آرگون شیشه دو جداره تراکم بین شیشه است. در این حالت هوا جایگزین گاز آرگون شده است. و دمای پنجره به اتاق نزدیک می شود. در صورتی که شکافی بین قاب پنجره و دیوار مشاهده کردید، احتمالا مقداری آرگون از دست رفته است.  راه دیگر این است که لولاهای پنجره را بررسی کنید تا مطمئن شوید که ایمن هستند. بهتر است برای جلوگیری از فرار گازها از فاصله دهنده شیشه یا اسپیسر استفاده می کنند. این جداکننده ها از گازهای پرکننده محافظت می کنند.

چگونه گاز آرگون را به شیشه دو جداره تزریق کنیم

نحوه تزریق گاز آرگون شیشه دو جداره به این صورت است که از طریق یک سوراخ کوچک گاز آرگون را در امتداد اسپیسر به داخل پمپ وارد می کنند. در همین حال هوا از سوراخ کوچک دیگری خارج می شود.

ماندگاری گاز آرگون در شیشه های دوجداره

ماندگاری-گاز-آرگون-در-شیشه-های-دوجداره

فضای بین جداره های شیشه را می توان با هوا پر کرد. هوا ارزان تر از گاز آرگون است. اما ارزان بودن هوا مشکلاتی مثل خوردگی و زنگ زدگی فلزات را دارد. و پنجره های پرشده از هوا، کارایی کمتری دارند. اما طبق تحقیقات ماندگاری و دوام گاز آرگون در شیشه های دوجداره ثابت شده است به شرط آب بندی و عایق بندی خوب و کیفیت شیشه تا 20 سال تضمین شده است.

جمع بندی

در این مقاله درباره گازهای پرکننده و  تاثیرگاز شیشه دو جداره صحبت کردیم . گازهایی شامل نیتروژن، اکسیژن، کریپتون و آرگون متداول ترین گازهای پرکننده هستند. اما از میان گازها آرگون به صرفه تر از گازهای دیگر است. گاز آرگون اثبات شده است. این گاز بی خطر، ایمن و مقرون به صرفه است. پنجره هایی که این گاز آرگون دارند می توانند بهره وری انرژی را بالا ببرند. بنابراین قبل از هر چیز به وجود آرگون در پنجره دو جداره مطمئن شوید. با یک بار هزینه کردن می توانید تا سال ها انرژی گرمایشی و انتقال صدا را کنترل کنید.

منبع : championwindow

نوشته مهم ترین علت کاربرد گازها در شیشه دو جداره اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

تاریخچه-کاربرد-گاز-در-بسته-بندی-مواد-غذایی

تاریخچه کاربرد گاز در بسته بندی مواد غذایی

اولین بار در دهه 1930 میلادی از اتمسفر اصلاح شده برای بسته بندی و جا به جایی سبزیجات و میوه و ماهی به کار رفت. ابتدا از گاز دی اکسید کربن غلیظ استفاده کردند. اما بعد از مدتی پیشرفت هایی در این زمینه حاصل شد و کاربرد انواع گازها در بسته بندی مواد غذایی نیز در کنار دی اکسید کربن جایگاه خود را پیدا کرد. به خصوص نیتروژن جزو گازهای مفیدی است که در بسته بندی مواد غذایی به کار می رفت. درحال حاضر روش های اصلاح اتمسفر در بسته بندی مواد غذایی برای غذا های نیم پخته، ماهی، پاستا، میوه ها و سبزیجات و بسیاری از مواد غذایی دیگر استفاده می شود.

معرفی-روش-بسته-بندی-غذایی-گازی-MAP

معرفی روش بسته بندی غذایی گازی MAP

قبل از اینکه به  کاربرد انواع گازها در بسته مواد غذایی بپردازیم، باید با روش بسته بندی غذایی گازی آشنا شوید. پروسه بسته بندی و حمل مواد غذایی یک مرحله بسیار حساس است. زیرا احتمال فاسد شدن مواد غذایی در مجاورت با اکسیژن زیاد است. بنابراین برای حل این مشکل از روش بسته بندی گازی استفاده می کنند. به فرآیند استفاده از گازها برای حفظ طبیعی مواد غذایی، بسته بندی اتمسفری اصلاح شده MaP گفته می شود. و هدف از آن افزایش ماندگاری هوای داخل بسته بندی غذایی است. این نوع گازها را قبل، حین و بعد از بسته بندی مواد  غذایی به بسته وارد می کنند تا از اکسیداسیون مواد غذایی جلوگیری شود. انواع گازهای مورد استفاده در بسته بندی شامل نیتروژن، اکسیژن، آرگون، دی اکسید کربن است. ما درادامه قصد داریم درباره پرکاربردترین گازهای بسته بندی مواد غذایی صحبت کنیم.

پرکاربردترین-گازهای-بسته-بندی-مواد-غذایی

پرکاربردترین گازهای بسته بندی مواد غذایی

بسته بندی اتمسفر اصلاح شده برای محصولات غذایی زیادی کاربرد دارد . در این فرایند از انواع گازها در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود که  در ادامه به لیستی از پرکاربردترین گازها در بسته بندی مواد غذایی اشاره خواهیم کرد.

گاز دی اکسید کربن

گاز دی اکسید کربن در بسته بندی مواد غذایی از فاسد شدن آن جلوگیری می کند. زیرا دی اکسید کربن رشد باکتری ها را مهار می کند. و عمر مفید محصولات گوشتی را تا 5 روز افزایش می دهد و در برخی محصولات دیگر مانند نان و شیرینی و پنیرها از کپک زدن آن ها پیشگیری می کند. Co2 در نوشیدنی های گازدار مثل نوشابه و سیستم های خنک کننده محصولات غذایی نیز کاربرد دارد که محصولات غذایی را تا مدت ها تازه نگهداری می کند. به طور کلی هر چه میزان دی اکسیدکربن بیشتر باشد، غذا ماندگارتر است.

گاز نیتروژن

کاربرد انواع گازها در بسته مواد غذایی یکی از روش های اصلی نگهداری مواد غذایی است. همانگونه که می دانید گاز نیتروژن در زندگی ما نقش مهمی دارد. نیتروژن دارای اکسیژن و رطوبت کمی است. و با هیچ قطعه غذایی واکنش نشان نمی دهد. و از آن جا که باکتری ها برای ادامه حیات به اکسیژن نیاز دارند. گاز نیتروژن از رشد باکتری ها جلوگیری می کند در نتیجه مواد غذایی فاسد نمی شوند.  نمونه فاسد شدن مواد غذایی را در تیره شدن رنگ سیب قاچ زده شده می بینید. در بسته بندی اتمسفر اصلاح شده، این گاز سهم زیاد تری دارد. بنابراین مقدار گاز نیتروژن با غلظت 99.0% بیشتر از بقیه گازهاست. اما نسبت به نوع مواد غذایی میزان نیتروژن مورد نیاز متغیر است.

آرگون

گاز آرگون شباهت زیادی به نیتروژن دارد. سنگین تر از نیتروژن است و کاملا بی رنگ، بی بو و بی مزه است. و در بسیاری از زمینه ها جایگزین نیتروژن می شود  و این قابلیت را دارد که رشد میکروب ها، مواد شیمیایی تخریب کننده را مهار کند. بنابراین در بسته بندی مواد غذایی بسیار کاربرد دارد زیرا از اکسیداسیون مواد غذایی ، کپک زدن و رطوبت جلوگیری می کند.

اکسیژن

اکسیژن باعث  اکسیداسیون مواد غذایی می شود با این وجود از آن جا که طبیعت برای انجام فرآیندهای تخمیر از میکروارگانیسم (باکتری ها، جلبک ها و قارچ ها) استفاده می کند. مقدار کمی از اکسیژن به تازگی گوشت قرمز کمک کرده و تازگی و طراوت میوه و سبزیجات را حفظ می کند. به این ترتیب که با افزودن مواد جاذب اکسیژن از رشد موجودات بی هوازی جلوگیری کرده در نتیجه مواد غذایی تازگی و طراوت خود را دارند.

انواع روش های بسته بندی غذایی Map

بسته بندی اتمسفر اصلاح شده  Map مخفف کلمه Modified Atmosphere packing است. که هدف از این فرایند افزایش ماندگاری مواد غذایی است. و انواع مختلفی دارد که شامل فلاشینگ، به کاربردن فیلم های خاص برای بسته بندی، جذب اکسیژن و بسته های جاذب آب است. انتخاب روش بسته بندی غذایی Map براساس نوع بسته متفاوت است.

1. روش فلاشینگ

دقت کرده اید وقتی به  پاکت چیپس دست می زنید، احساس می کنید که کیسه بیشتر از چیپس پر از هواست. این در حقیقت هوا نیست، بلکه گاز نیتروژن جایگزین هوای داخل بسته شده است. به این فرآیند بسته بندی به روش MAP یا گاز فلاشینگ گفته می شود. در این روش هوا به صورت کامل از بسته بندی خارج می شود و گاز مد نظر جایگزین می شود تا با هوا واکنش ندهد.  Map موثرترین روش نگهداری و حفاظت مواد غذایی است که از نیتروژن یا مخلوطی از گازها در بسته بندی اتمسفر اصلاح شده استفاده می کنند تا به این وسیله طعم، بافت و ظاهر مواد غذایی در بسته بندی مواد غذایی حفظ شود.

2. به کار بردن فیلم های خاص برای بسته بندی

به کمک فیلم های خاص حایل شامل پلی اتیکن LDPE،  پلی وینیل کلراید PVC ، پلی پروپیلن PP بسته بندی مواد غذایی انجام می شود. این فیلم ها از جذب اکسیژن و رطوبت جلوگیری می کنند.

3. حذف اکسیژن

یکی دیگر از روش های بسته بندی MAP به کاربردن روش های حذف اکسیژن است. بسته های جذب اکسیژن شامل ترکیبی از پودرآهن، اسید اسکوربیک و گاهی کربن فعال است. این مواد اکسیژن و رطوبت را جذب می کنند و مواد غذایی بسته بندی شده را از فاسد شدن محافظت می کنند.

4. بسته های جاذب آب

بسته های جاذب آب یک روش موثر برای جذب رطوبت و اکسیژن اضافی است.  این بسته ها مخلوطی از کربن فعال، اسید آسکوربیک و پودر آهن است.

مزایای-کاربرد-روش-Map-در-بسته-بندی-مواد-غذایی

مزایای کاربرد روش Map در بسته بندی مواد غذایی

از روش Map در بسته بندی مواد غذایی بسیار استفاده می شود. زیرا از فاسد شدن مواد غذایی و کیفیت، طعم، مزه و رنگ مواد غذایی نیز بسیار تاثیرگذار است. درادامه به موثرترین مزیت های به کار بردن این روش اشاره خواهیم کرد.

1.    افزایش ماندگاری مواد غذایی

تکنیک MAP بین 50 تا 500 درصد میزان ماندگاری مواد غذایی را افزایش می دهند. و از این طریق ضایعات کمتری تولید می شود. به طور کلی افزایش کارایی و کاهش تولید ضایعات به سود و بهره برداری بیشتری کمک می کند .

2.    کیفیت و طعم مواد غذایی

این روش در کیفیت و طعم مواد غذایی نیز تاثیرگذار است. هرچه مواد غذایی دیرتر فاسد شود، تقاضای خرید افزایش پیدا می کند.

3.   کاهش نیاز به نگهداری مصنوعی

این روش نیاز به اضافه کردن افزودنی به مواد غذایی را کاهش می دهد. در نتیجه بسیاری از بیماری های ناشی از افزودنی نیز به حداقل می رسد.

چرا  گاز نیتروژن در MAP بیشتری دارد؟

نیتروژن یک گاز بی خطر و مفید در بسته بندی موادغذایی است. و یک جایگزین عالی برای اکسیژن به شمار می رود. زیرا اکسیژن عامل مهم اکسیده شدن مواد غذایی است.  به خصوص مواد غذایی مانند گوشت، ماهی، محصولات آماده و سبزیجات بیشتر در معرض خرابی هستند. و  گاز نیتروژن بسیار کند از طریق فیلم پلاستیکی پخش می شود در نتیجه مواد غذایی در مدت زمان طولانی در بسته بندی باقی می ماند.

چگونه مقدار گاز نیتروژن را در بسته بندی مواد غذایی تعیین کنیم

مقدار نیتروژن مورد نیاز در مواد غذایی ها متفاوت است. بنابراین نمی توان برای تعیین مقدار آن  پاسخ مشخصی داد. به طور کلی تعیین میزان نیتروژن مورد نیاز در مواد غذایی به 4 عامل زیر بستگی دارد.

1. ماندگاری مواد غذایی

وضعیت ماندگاری مواد غذایی، مقدار نیتروژن مورد نیاز را تعیین می کند. برخی مواد غذایی زودتر از بقیه خراب می شوند. بنابراین این مواد به مقدار زیادتری گاز نیتروژن نیاز دارند. میوه ها، سبزیجات جزو این گروه هستند. و برخی دیگر از مواد غذایی خشک مثل لوبیا ماندگاری بیشتری  دارند، بنابراین مقدار کمتری نیتروژن به آن اضافه می کنند.

2. مخلوط گازها

از آنجا که نیتروژن تنها گاز موجود در بسته بندی مواد غذایی نیست. بسته به نوع مواد غذایی این گازها تقسیم می شوند. مثلا ماکارونی که رطوبت بیشتری دارند، از نیتروژن 99 درصد استفاده می کنند در حالی که در مواد غذایی دیگری ممکن است نیتروژن و دی اکسید کربن ترکیب کنند.

3. شرایط نگهداری

برای تشخیص مقدار نیتروژن مورد نیاز در مواد غذایی باید شرایط نگهداری آن را بررسی کنید. آیا محصول مد نظر در قفسه، یا یخچال و به صورت منجمد نگهداری می شود؟ به طور کلی غذاهایی که در دمای اتاق محافظت می شوند به نیتروژن بیشتری نیاز دارند زیرا احتمال فاسد شدن آن ها بیشتر است. مثلا بسته های اسنک و چیپس به گاز نیتروژن بیشتری نیاز دارند زیرا در فضای محیط اتاق نگهداری شده و درنتیجه همیشه تازگی خود را حفظ می کنند و له نمی شوند.

دوام بسته بندی غذایی در روش MaP

میزان دوام اثرات MAP بسته بندی اتمسفر اصلاح شده، به نوع محصول بسته بندی شده  بستگی دارد. به طور مثال غذاهای دریایی مثل ماهی در برابر هوا تا 4 روز دوام می آورند در حالیکه در فرایند MAP بیشتر از 6 روز تازه باقی می ماند. یا غذاهای آماده در برابر هوا تا 5 روز قابل مصرف هستند در حالیکه در فرایند MAP تا 21 روز حفظ می شوند.

منبع : vikingmasek

نوشته استفاده از گازها در بسته بندی مواد غذایی اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

بیوگاز از چه موادی تشکیل شده است؟

. بیوگاز ترکیبی از گازهای متان و دی اکسیدکربن و مقداری از گازهای دیگر شامل سولفید هیدروژن، نیتروژن و هیدروژن،متیل مرکاپتان و اکسیژن است. این ترکیب یک گزینه ایده آل برای ساخت انرژی تجدیدپذیر است.

مهم ترین مزیت های بیوگاز

بیوگاز مزیت های زیادی نسبت به سوخت های دیگر دارد. در ادامه به پرکاربردترین مزایای بیوگاز اشاره خواهیم کرد.

• تولید انرژی (شامل گرما، نور، برق)
• کاهش حجم زباله های دفع شده
• کاهش عوامل بیماری زا (مگس، تخم کرم)
• تبدیل زباله های حاوی مواد آلی به کود با کیفیت عالی
• محافظت از پوشش گیاهی؛ خاک، آب
• افزایش بازدهی در زمینه دامداری و کشاورزی

مهم-ترین-مزیت-های-بیوگاز-چیست-؟-

کاهش آلودگی خاک و آب

مزیت مهم دیگر بیوگاز کاهش آلودگی خاک و آب است. دفن زباله ها موجب انتقال مایعات سمی به منابع آب زیرزمینی می شود، اما هضم بی هوازی انگل ها را از بین می برند، در نتیجه نقش مهمی در بروز بیماری های واگیردار از طریق آب به عهده دارند.

تولید کود آلی

مواد حاصله از فرآیند تولید بیوگاز، جایگزین مفیدی به جای کودهای شیمیایی هستند. این کودها در تسریع رشد گیاهان عملکرد موثری دارند، برعکس کودهای شیمیایی حاوی مواد سمی هستند که می توانند به مسمومیت غذایی منجر شود.

ارزانی بیوگاز

تولید بیوگاز بسیار آسان و ارزان است، و برای راه اندازی اولیه به سرمایه گذاری اندکی نیاز دارید. در صورتی که بیوگاز در مقیاس کوچک باشد، می توانید از زباله های خانگی و کودهای حیوانی استفاده کنید. گاز تولید شده در پخت و پز و تولید برق کاربرد دارد. بیوگاز در مقیاس بزرگ‌تر در تامین انرژی صنایع خودرو استفاده می شود. و اصلا به صرفه نیست.

کاهش اتکا به سوخت‌های فسیلی

یکی از مزیت های مهم تولید بیوگاز کاهش اتکا به سوخت های فسیلی است. کشورهایی مانند چین و هند در تولید بیوگاز سرمایه گذاری کرده اند. و این سرمایه گذاری به خصوص در کشور چین نتیجه بخش بوده است زیرا چین توانست استفاده از سوخت های فسیلی مانند نفت، گاز، زغال سنگ را به شدت کاهش دهد.

پخت و پز آسان

استفاده از بیوگاز در فرایند پخت و پز کمترین ضرر را دارد زیرا در طول پخت و پز، آلاینده های کمتری تولید می کند. بیوگاز به سرعت گرم می شود، در نتیجه به کمترین زمان برای آماده شدن نیاز دارد. از طرف دیگر بیشتر مشعل های بیوگاز قابل تنظیم هستند و حرارت از کم به متوسط و زیاد کنترل می شود.

سازگاری-با-طبیعت-بیوگاز

سازگاری با طبیعت

یکی از خدمات موثری که بیوگاز به طبیعت می کند، از بین بردن اثرگلخانه ای است. نیروگاه های بیوگاز، اثرگلخانه ای را مهار می کند. گیاهان، بیوگاز را جذب کرده و به عنوان سوخت گلخانه ای استفاده می کنند در نتیجه انتشار متان را کاهش می دهند. و  تولید بیوگاز، نیاز به سوخت های فسیلی مانند نفت و زغال سنگ را به حداقل می رساند. مزیت مهم دیگر بیوگاز تولید گاز طبیعی است و در فرایند تولید به انرژی نیاز ندارند. از طرف دیگر مواد اولیه در تولید بیوگاز، کاملا تجدیدپذیر هستند، کود، مواد خام و ضایعات مواد غذایی همیشه وجود دارند.

مضرات بیوگاز

بیوگاز دارای مضرت هایی است که استفاده از آن را محدود می کند. در ادامه به مضرت های بیوگاز خواهیم پرداخت.

1.    فناوری های ناقص و  کوچک

تکنولوژی های به کار رفته در تولید بیوگاز کارآمد نیست، بنابراین فرایند آن پیچیدگی هایی دارد. هنوز فناوری وجود ندارد که این پروسه را ساده تر و کم هزینه کند. درنتیجه استفاده از آن در مقیاس های بزرگ توجیه پذیر نیست، زیرا به سرمایه زیادی نیاز دارد و با وجود اینکه بسیاری از نیازهای انرژی را برطرف می کند، اما کمتر کسی به صرف هزینه گزاف تمایل دارد.

2.    حاوی مواد ناخالصی

بیوگاز بعد از تصفیه نیز ناخالصی هایی دارد. بنابراین وجود مواد ناخالصی می تواند آسیب زننده باشد. هنگامی که از آن به عنوان  سوخت خودروها استفاده می کنید، احتمال آسیب به موتور وجود دارد.

3.    تاثیر دما بر تولید بیوگاز

تولید بیوگاز غیر از لزوم دسترسی به مواد خام، به آب و هوا نیز وابسته است. و مانند سایر منابع انرژی متناسب با تغییرات آب و هوایی صورت می گیرد. گرما بهترین دما برای تجزیه زباله است.  بیوگاز به  دمایی حدود 37 درجه سانتی گراد نیاز دارد. و البته این عدد در مناطق مختلف با نوسانات دمایی کمی تغییر میکند.

4.    نامناسب برای مناطق شهری و متراکم

تولید بیوگاز محدودیت هایی دارد و  فقط در مناطق روستایی امکان پذیر است زیرا در این مکان ها مواد خام ( ضایعات غذایی و کودهای دامی) به وفور یافت می شود.

5. مقرون به صرفه نبودن

تولید بیوگاز نسبت به تولید سایر سوخت ها توجیه پذیر نیست. به ویژه در مقیاس بزرگ تر بسیار هزینه بر است بنابراین بیشتر افراد و دولت ها به علت هزینه بر بودن در این حوزه سرمایه گذاری نمی کنند.

مهم ترین مصارف بیوگاز در صنایع مختلف

بیوگاز در صنایع کشاورزی، شهرک های صنعتی، شهرداری ها استفاده می شود و این بخش ها از فناوری بیوگاز در رشد و توسعه خود بهره می برند. در ادامه به مهم ترین دستاوردهای بیوگاز در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

مهم-ترین-مصارف-بیوگاز-در-صنایع-مختلف

1. کشاورزی و دامداری

سیستم بیوگاز پروسه پیچیده دفع فضولات یا استفاده از سرگین در مزارع را ساده کند. به کارگیری بیوگاز در فرایند کشاورزی و دامداری به صورت یک چرخه است. هر مرحله به بخش های دیگر اثر می گذارد. وقتی بازدهی در دامداری افزایش پیدا کند، بهبود وضعیت دامداری منجر به افزایش تولید گیاه می شود.

2. سیستم دفع زباله در شهرک های صنعتی

سیستم بیوگاز در دفع زباله های شهری عملکرد موثری دارند. شهرک های صنعتی می توانند از سیستم بیوگاز در دفع زبالات خود استفاده کنند.

3. شهرداری

شهرداری ها می توانند از بیوگاز در دفع زباله های تصفیه فاضلاب استفاده کنند، همچنین بیوگاز در تامین انرژی عمومی در سطح شهر شامل روشنایی خیابان ها، پخت و پز در بیمارستان ها نقش مهمی دارد.

آیا می توانیم از بیوگاز به عنوان یک منبع انرژی استفاده کنیم؟

آیا-می-توانیم-از-بیوگاز-به-عنوان-یک-منبع-انرژی-استفاده-کنیم؟

بیوگاز یک سیستم کاملا به صرفه و آسان برای سیستم های کوچک است اما در مقیاس بزرگ تر به صرف هزینه زیادی نیاز دارد. به طور کلی سیستم بیوگاز در تبدیل فضولات حیوانی، فضولات غذایی و آب به یک منبع تجدید پذیر نقش پررنگی دارد. و در کاهش مصرف سوخت های فسیلی بسیار موثر است. بیوگاز در ماهیگیری، حفاظت از محیط زیست، جنگلداری، بهداشت در مناطق روستایی عملکرد مفیدی دارد.  وقتی مزایا ومعایب بیوگاز را در کنار یکدیگر قرار دهید، وزنه مزیت ها سنگین تر از معایب آن است. زیرا با به کارگیری بیوگاز، کربن کمتر در هوا، در نتیجه هوای پاک تر، خاک سالم تر را به دست می آوریم و در نهایت سالم تر زندگی می کنیم.

منبع : HomeBioGas

نوشته بیوگاز چیست و چگونه تولید می شود؟ اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

کاربردهای پزشکی و درمانی

آیا می دانستید که آرگون به طور گسترده در زمینه مراقبت های پزشکی و بهداشتی استفاده می شود؟ لیزر آرگون در درمان جداشدگی شبکیه و فتوتراپی آن برای افراد دیابتی استفاده می شود. همچنین در جراحی های جوش دادن عروق و از بین بردن تومورها استفاده های زیادی دارد. کاربردهای سیستم لیزر آرگون عمدتاً در زمینه پزشکی است، زیرا قادر است مناطق را با دقت بسیار بالایی هدف قرار دهد. سوزن های کرایو در درمان تومورهای کلیه استفاده می شود و در طی آن خنک سازی توسط آرگون انجام می شود در واقع بافت ناسالم یا غیر طبیعی با انجماد از بین برده یا برداشته می شود. آرگون همچنین برای درمان مشکلات دیگری مانند آریتمی قلبی یا تغییرات در ریتم ضربان قلب استفاده می شود.

کاربرد در نورپردازی

گاز آرگون در لوله های نئون برای نورپردازی استفاده می شود. هنگامی که الکتریسیته از طریق آرگون عبور می کند، درخشش آبی مایل به بنفش ایجاد می شود. انتشار نور با گاز آرگون با ولتاژ بسیار کمی انجام می شود که در نتیجه صرفه جویی در هزینه های برق را به همراه دارد. همین موضوع سبب شده است که گاز آرگون به عنوان گاز ترجیحی در کاربردهای نورپردازی مطرح گردد. این در مورد نور فلورسنت نیز مشابه است. آرگون در لامپ های رشته ای برای جلوگیری از اکسیداسیون سریع رشته استفاده می شود. این باعث افزایش طول عمر لامپ می شود.

صنعت غذا و نوشیدنی

به دلیل بی اثر بودن، آرگون را می توان در صنعت غذا و نوشیدنی نیز مورد استفاده قرار داد. با استفاده از این گاز می توان مواد غذایی را از در معرض اکسیژن قرار گرفتن یا اکسید شدن تا حدودی محافظت کرد.

صنایع تولیدی

آرگون در صنایع جوشکاری و ریخته گری به ویژه در ساخت آلیاژهای ویژه و تولید تیتانیوم به طور رایج استفاده می شود. همچنین به عنوان یک گاز محافظ در طول جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می شود، زیرا از فلزی که روی آن کار می شود در برابر اکسیژن محافظت می کند. در TIG که مخفف “گاز بی اثر تنگستن” است، از مخلوط گاز آرگون استفاده می شود. در ساخت فولاد در یک مبدل، آرگون تلفات کروم را کاهش می دهد، به این معنی که محتوای کربن مورد نظر را می توان در دمای کاهش یافته و پایین تری به دست آورد. در ساخت آلومینیوم نیز، آرگون به عنوان عاملی جهت حذف هیدروژن و گاز زدایی استفاده می شود.

حفظ اسناد و اشیای باستانی

یکی از جذاب ترین کاربردهای گاز آرگون، حفظ اسناد و اشیای قدیمی و باستانی است. ماهیت بی اثر بودن گاز آرگون به این معنی است که می تواند یک فضای محافظتی ایجاد کند. این امر از تخریب و آسیب دیدن اشیا در حین نگهداری و نمایش آن ها جلوگیری می کند.

استفاده در ساخت پنجره های دو جداره

شاید تا به حال به این گاز فکر نکرده باشید، اما آرگون در خانه نیز بسیار مفید است! این گاز به عنوان عایق حرارتی در پنجره ها استفاده می شود. به طور خاص، در پنجره های دو جداره که امروزه بسیار رایج هستند از آرگون برای پر کردن فضای بین شیشه ها استفاده می شود. استفاده از این گاز موجب می شود انتقال حرارت از طریق پنجره کاهش پیدا کند.

غواصی

این گاز نجیب ممکن است به عنوان عایق لباس خشک برای غواصی در آب سرد استفاده شود. این به این دلیل است که آرگون بی اثر است و رسانایی حرارتی کمی دارد. همچنین می‌توان از آن به شکل آرگوکس استفاده کرد، آرگوکس به گاز تنفس غواصی ساخته شده از آرگون و اکسیژن گفته می شود.

سایر کاربردهای رایج گاز آرگون

آرگون به دلیل مقرون به صرفه بودن و فراوانی آن بسیار جذاب است و دارای کاربردهای بسیار گسترده ای است که نام بردن از همه آنها غیرممکن است. این گاز تقریباً 1 درصد جو را تشکیل می دهد و می توان آن را از طریق تولید اکسیژن مایع و نیتروژن مایع به دست آورد. لیست زیر شامل کاربردهای بیشتر این گاز نجیب است:

• به عنوان گاز حامل در فیلمبرداری
• استفاده در جراحی با کرایو، تبرید، اطفاء حریق، طیف‌سنجی و باد کردن کیسه های هوا
• در شکل مایع، آرگون اغلب به عنوان هدف برای آزمایشات نوترینو و جستجوی مستقیم برای ماده تاریک استفاده می شود.
• آرگون در استارترهای درخشان فلورسنت نیز استفاده می شود.
• لیزر یون آرگون در کاربردهایی مانند پزشکی قانونی، چاپ با سرعت بالا، هولوگرافی، نمایش لیزری در سرگرمی ها و میکروسکوپ استفاده می شود.

منبع: adamsgas

نوشته کاربردهای عمده گاز آرگون اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

انواع کاربردهای کربن دی اکسید

کاربردهای کربن دی اکسید در فرایندهای صنعتی را می توان به دو دسته “استفاده مستقیم” و ” تغییر شکل شیمیایی یا بیولوژیکی” تقسیم بندی کرد.

• استفاده مستقیم: شامل کاربرد در صنایع غذایی و تهیه نوشیدنی های کربن دار شده است.
• استفاده همراه با تغییر شکل شیمیایی و بیولوژیکی: شامل تولید سوخت های سنتزی و تولید مواد شیمیایی مختلفی مثل پلیمرها، مواد شیمیایی آلی و مواد معدنی است.

کاربردهای “بسته “

برخی از کاربردهای دی اکسید کربن، مثل ساخت سوخت های مایعی که جایگزین بنزین و گازوئیل می شوند، فقط تا زمانی که سوخت احتراق شود محبوس می ماند و پس از آن دوباره در جو آزاد می شود. بنابراین نقش چندانی در کاهش انتشار این گاز به هوا بازی نمی کند. در واقع CO2 از اتمسفر حذف نمی شود، بلکه یک بار بازیافت شده و سپس دوباره به هوا برمی گردد. در برخی کاربردهای دیگر، مثل قسمتی از فرآیند تولید سیمان، کربن برای مدت طولانی تری محبوس می شود. بتن دی اکسید کربن را به طور دائم از اتمسفر خارج نمی کند، اما به طور قابل قبولی می تواند آن را برای یک قرن یا بیشتر ذخیره کند. فرایندهای این چنینی را فرآیندهای «بسته» می‌نامند.

تهیه بتن ساختمانی

بتن ترکیبی از سیمان، آب و سنگدانه است. ظاهر فیزیکی آن شبیه پودر ریزی است که وقتی با آب مخلوط می شود، سنگدانه ها را به یک مخلوط سفت تبدیل می کند. در تهیه بتن ساختمانی در چند بخش ممکن است کربن دی اکسید مورد مصرف قرار بگیرد که برخی از آن ها عبارتند از:

• سنگدانه هایی که در بتن، آسفالت و پرکننده های ساختمانی گنجانده می شوند، می توانند با تبدیل CO2 گازی به کربنات های معدنی جامد مانند کربنات کلسیم (CaCO3)، ایجاد شوند. این فرآیند تحت عنوان “کانی سازی CO2” شناخته می شود.
• کربن دی اکسید می تواند جایگزین آب در تهیه و اختلاط بتن شود که منجر به کانی سازی مشابه می شود. به نظر می رسد بتن به دست آمده، علاوه بر صرفه جویی در مصرف آب، حتی قوی تر نیز خواهد شد.

تولید سوخت های مایع

امروزه سوخت‌های مایعی مثل بنزین، گازوئیل و انواع کمیاب‌تر آن مانند سوخت جت از پالایش هیدروکربن‌هایی که از اعماق زمین حفاری شده اند به دست می آید. اما می توان آن ها را با کربن موجود در هوا نیز تولید کرد که به آن سوخت مصنوعی گفته می شود. این «سوخت‌های مصنوعی» را می‌توان به روش‌های مختلف، از طریق فرآیندها و شیمی‌های مختلفی به دست آورد. برخی از آن ها می توانند جایگزین هر سوخت مایعی شوند. به زبان ساده، برای ایجاد این سوخت ها، ترکیبی از این سه ماده مورد نیاز است: یک مولکول مبتنی بر کربن )معمولا CO2)، هیدروژن و انرژی. انرژی برای جدا کردن اکسیژن از کربن و چسباندن کربن به هیدروژن استفاده می شود تا هیدروکربن که همان سوخت است به دست بیاید.

سوخت مایع پاک

اگر دی‌اکسید کربن از هوای محیط، الکتریسیته از انرژی‌های تجدیدپذیر، و هیدروژن از الکترولیز خورشیدی (که هیدروژن را مستقیماً از آب بیرون می‌کشد) به دست بیاید، بنابراین در فرایند تهیه سوخت حاصل، انتشار گاز گلخانه ای بسیار کم خواهد بود. این نوع سوخت های مایع تقریباً به طور قطع بزرگترین بازار بالقوه برای استفاده از CO2 هستند.

مواد شیمیایی و پلیمری

با استفاده از کاتالیزورهای مختلف، کربن دی اکسید را می توان به انواع واسطه های شیمیایی تبدیل کرد. موادی مثل متانول و اسید فرمیک که به عنوان مواد اولیه در سایر فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. CO2 همچنین می تواند توسط کاتالیزورها به پلیمر، چسب و مواد دارویی تبدیل شود. پلیمرهای مشتق از CO2 بسیار گران هستند اما با توجه به چشم انداز اتمام سوخت های فسیلی پتانسیل مناسبی خواهند داشت. در حال حاضر، تنها تعداد کمی از مواد شیمیایی به دست آمده از کربن دی اکسید، از جمله اوره و پلی کربنات پلی‌ال، در مقیاس تجاری تولید می شوند.

تولید جلبک

CO2 جذب شده از هوا را می توان برای تسریع رشد جلبک ها مورد استفاده قرار داد. جلبک می تواند به عنوان ماده اولیه غذا، سوخت های زیستی، پلاستیک ها و غیره مورد استفاده قرار بگیرد. شایان ذکر است که حدود پنج سال پیش، جلبک‌ به‌عنوان نوعی گیاه شگفت‌انگیز شناخته می‌شد، اما امروزه بسیاری از شرکت ها شروع به تولید آن کرده اند.

تولید مواد جدید

این مورد بازار سوداگرانه تر، پیشرفته تر و مهم تری برای دی اکسید کربن است. گاز دی اکسید کربن CO2 را می توان به موادی با کارایی بالا تبدیل کرد. کامپوزیت های کربنی، الیاف کربنی و گرافن از جمله این مواد هستند.

منبع: vox  

نوشته کاربردهای گاز CO2 در جهت کاهش انتشار گازهای گلخانه ای اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

استفاده از CO2 در لاپاراسکوپی

CO2 بیشترین گاز مورد استفاده در جراحی لاپاراسکوپی است زیرا غیر قابل احتراق و مقرون به صرفه است و علاوه بر این به راحتی از سیستم تنفسی دفع می شود. اما از آن جایی که معمولا جراحی لاپاراسکوپی مدت زمان زیادی طول می کشد، بنابراین احتمال جذب و تجمع دی اکسید کربن در طول زمان جراحی وجود دارد که می تواند منجر به عوارضی مثل فشار خون بالا و غیره شود. بر طبق مطالعات گذشته، این آسیب و اثرات مضر نفوذ CO2 در حین جراحی لاپاراسکوپی، ممکن است به دلیل عوامل فیزیکی و شیمیایی مانند هیپوترمی (سرمازدگی بدن) و اسیدی شدن سلولی باشد. این گاز در شرایط حرارتی مختلف دارای ویژگی های بیوفیزیکی متفاوتی است و شاید بتوان با تغییر خواص بیوفیزیکی آن اثرات منفیش را کاهش داد.

هیپوترمی چیست؟

هیپوترمی به کاهش دما یا سرمازدگی بدن گفته می شود. حتی درجه خفیف هیپوترمی حین عمل های جراحی (34.0 تا 36 درجه سانتی گراد) می تواند عوارض جراحی را به طرز چشمگیری افزایش دهد. بیهوشی عمومی و تزریق گاز کربن دی اکسید در حین جراحی لاپاراسکوپی شکم، ممکن است با اختلال در تنظیم حرارت به دلیل طولانی شدن زمان عمل همراه باشد. علیرغم استفاده از چندین استراتژی موجود، هیپوترمی ناخواسته در جراحی لاپاراسکوپی کولورکتال شایع است. در نتیجه، هنگامی که بیماران در معرض هیپوترمی قرار دارند، گرم شدن حین عمل باید به عنوان بخشی از مدیریت بیهوشی در نظر گرفته شود تا عوارض جراحی تا حد ممکن کاهش داده شود.

جلوگیری از هیپوترمی

دستگاه های گرمایش جریان هوا یکی از موثرترین روش ها برای دستیابی به نوروترمی (دمای نرمال بدن) در حین جراحی شکم هستند. نشان داده شده است که حتی 30 دقیقه گرم شدن جریان هوا قبل از القای بیهوشی می تواند گرمای بافت های بدن را افزایش و هیپوترمی حین عمل را کاهش دهد. استفاده از گاز گرم و مرطوب در حین جراحی لاپاراسکوپی نیز یک روش فعال جایگزین دیگر برای جلوگیری از هیپوترمی است. این در حالی است که استفاده از یک دستگاه مناسب برای گرم کردن و مرطوب کردن گاز ممکن است موجب بالا رفتن هزینه های این روش جراحی شود. برای بررسی بیشتر و مقایسه تاثیر روش های مختلف برای جلوگیری از هیپوترمی، صد و پنجاه بیمار مسنی که از ماه مه 2017 تا اکتبر 2018 تحت جراحی لاپاراسکوپی کولورکتال (روده بزرگ) تحت بیهوشی قرار گرفته بودند، مورد مطالعه قرار گرفتند.

روند انجام مطالعه

در این مطالعه بیماران به سه گروه 50 تایی تقسیم شدند:

گروه WH: بیمارانی که از تزریق گاز کربن دی اکسید گرم و مرطوب (دمای 37 درجه سانتی گراد با رطوبت نسبی 98 درصد ) برای آن ها استفاده شد.

گروه CE: بیمارانی که گاز کربن دی اکسید به صورت سرد و خشک (دمای 20 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی صفر ) به آن ها تزریق شد و برای گرم شدن در حین جراحی از پتوهای الکتریکی تا دمای 38 درجه سانتی گراد استفاده شد.

گروه CF: بیمارانی که گاز کربن دی اکسید به صورت سرد و خشک (دمای 20 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی صفر ) به آن ها تزریق شد و برای گرم شدن در حین جراحی از دستگاه های گرم کننده جریانی هوای گرم تا دمای 38 درجه سانتی گراد استفاده شد.

علائم مشاهده شده

تفاوت معنی داری در درد در حالت استراحت در 48 ساعت اول پس از عمل در بین 3 گروه مشاهده نشد. با این حال، درد همراه با سرفه در طول 12 ساعت پس از عمل و مصرف سوفنتانیل پس از عمل در 48 ساعت پس از عمل در گروه CE بیشتر از 2 گروه دیگر بود. در واقع نشان داده شد که در بیمارانی که در دو گروه WH و  CF که از تزریق گاز کربن دی اکسید گرم و مرطوب و یا گرمایش جریانی هوا بهره برده بودند، قرار داشتند، هیپوترمی حین عمل، اختلال انعقادی و زمان بازیابی PACU، به طور قابل توجهی نسبت به گروه CE که در آن ها از پتوهای برقی برای افزایش دمای بدن استفاده شده بود، کاهش پیدا کرد.

نتیجه گیری نهایی

به طور کلی می توان گفت که شواهد نشان داده است تزریق گاز کربن دی اکسید سرد و خشک در مقایسه با گاز گرم و مرطوب، در طول جراحی لاپاراسکوپی کولورکتال منجر به آسیب ساختاری بیشتر به صفاقی و اقامت بیشتر در بیمارستان می شود. هدف این مطالعه این بود که این فرضیه را که گاز دی اکسید کربن گرم و مرطوب می تواند درد بعد از عمل را کاهش داده و بهبودی را در جراحی لاپاراسکوپی کولورکتال بهبود بخشد، ارزیابی کند که همان طور که مشاهده شد هیپوترمی حین عمل، اختلال در انعقاد، سرفه زود هنگام بعد از عمل و مصرف سوفنتانیل کاهش پیدا کرد. با توجه به تجزیه و تحلیل های صورت گرفته اگرچه گرم و مرطوب کردن گاز دی اکسید کربن در حین لاپاراسکوپی ممکن است از نظر اقتصادی هزینه بر باشد اما هزینه های اضافی آن را نمی توان با مزایایش مقایسه کرد.

منبع: journals.lww

نوشته تأثیر تزریق دی اکسید کربن (CO2) برای جراحی لاپاراسکوپی کولورکتال در بیماران مسن اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

تست نشتی چیست؟

تست نشتی روشی برای ارزیابی و بررسی وجود هرگونه نقص در تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی (شناورها، لوله ها و خطوط لوله) است. این آزمون انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم های تازه نصب شده می توانند دما و فشارهای مربوط به شرایط عملکردی خود را تحمل کنند. باید توجه داشت که تست نشتی بخشی جدایی ناپذیر از پروتکل های ایمنی در محیط های مختلف صنعتی است. به عنوان مثال، انجام این تست، قبل از راه اندازی خطوط لوله، به اپراتورهای نفت و گاز اجازه می دهد تا با خیال راحت سیستم های خود را برای اولین استفاده آماده کنند.

تست های هیدروستاتیک و پنوماتیک برای ارزیابی وجود نشتی

روش های آزمایشی مختلفی برای ارزیابی وجود نشتی در قطعات و تجهیزات صنعتی وجود دارند. اما انتخاب روش مناسب اهمیت زیادی دارد زیرا همه آن ها ممکن است برای قطعات مختلف ایده آل نباشند. به عنوان مثال، در آزمایش هیدرواستاتیک، از آب برای انجام آزمون فشار سیال استفاده می شود که این امر سبب می شود کاربرد این روش برای سیستم های حساس به رطوبت امکان پذیر نباشد. علاوه بر این آب ممکن است موجب ایجاد خوردگی در برخی سیستم ها شود که در نتیجه، طول عمر مفید آن ها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. آزمایش پنوماتیک نیز می تواند به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک مطرح باشد اما این آزمون نیز مواد و تجهیزات را در معرض رطوبت آسیب زا قرار می دهد.

استفاده از گاز نیتروژن برای انجام تست نشتی

استفاده از گاز نیتروژن به اپراتورها اجازه می دهد تا چالش های مربوط به سایر روش های ارزیابی شامل آزمون های هیدروستاتیک و پنوماتیک را دور بزنند. گاز نیتروژن دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است که باعث می شود به طور موثری خنثی بوده و برای آزمایش نشتی بسیار مناسب باشد. نیتروژن به دلیل بی اثر بودن و واکنش پذیری کم، در حالی که وجود نشتی احتمالی را ارزیابی می کند می تواند به طور همزمان، اکسیژن و رطوبت را نیز از محیط داخلی اجزای مورد آزمون خارج کند.

روش انجام تست نشتی با گاز نیتروژن

روش آزمایش نشت نیتروژن کاملاً ساده است اما باید به ترتیب انجام شود تا حداکثر ایمنی را در تمام جنبه های آزمایش تضمین کند. در حالی که مراحل خاص بسته به ماهیت جزء مورد آزمایش متفاوت است، برخی از دستورالعمل های عمومی به طور کلی قابل اجرا هستند.

جدا کردن تجهیز مورد نظر از سایر تجهیزات و شبکه ها

قبل از شروع این آزمایش تجهیزات مورد نظر برای ارزیابی باید از بقیه سیستم جدا شوند. این کار را می توان با مسدود کردن سوپاپ های فشار اتصالی و یا سایر درگاه های اتصالی که تجهیز مورد نظر را با سایر تجهیزات سیستم پیوند می دهند، انجام داد.

ورود جریان گاز نیتروژن

پس از انجام جداسازی، نیتروژن گازی از سیلندر نیتروژن یا نیتروژنی که توسط ژنراتور در محل واحد صنعتی سنتز شده است، از طریق دریچه ورودی باز به داخل قطعه یا تجهیز هدایت می شود. با ورود جریان گاز نیتروژن، آلاینده های موجود در قطعه یا تجهیزات نیز تحت فشار کم پاکسازی می شوند. این جریان برای مدتی به صورت پایدار ادامه پیدا می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات مورد نظر می توانند بدون نشتی از عهده آن بربیایند. پس از آزمایش موفقیت آمیز فشار کم، فشار اعمال شده به تدریج اما پیوسته افزایش می یابد تا مشخص شود که تجهیز یا قطعه مورد آزمون، تا کجا قادر است یکپارچگی خود را حفظ کند. اگرچه این آزمون تا دستیابی به فشار استاندارد عملیاتی تجهیز مورد آزمون ادامه پیدا می کند، اما بهتر است این حد بالایی آن با مطابق با استانداردهای مختلف صنعتی نیز چک شود.

روش های تشخیص نشت گاز نیتروژن

روش های متعددی برای تشخیص نشت گاز نیتروژن در محیط صنعتی وجود دارد، اما دقت این روش ها ممکن است متفاوت باشد.

• بازرسی بصری برای نشت نیتروژن با استفاده از محلول صابون بر روی سطح تجهیز یا قطعه مورد آزمون انجام می شود. وجود نشتی، باعث ایجاد حباب گاز در نقاط معیوب می شود، که لازم است این نقاط مورد تعمیر قرار بگیرند.
• استفاده از آشکارسازهای تجاری نیتروژن نیز یکی از روش های متداول برای بازرسی نقاط نشتی مشکوک در تجهیزات/قطعات تازه ساخته شده است.
• با استفاده از سنسورهای اکسیژن، نیز می توان کاهش سطح اکسیژن از تجهیز مورد آزمون را در هنگام آزمایش نشتی با گاز نیتروژن تشخیص داد.

مقایسه استفاده از سیلندر گاز نیتروژن یا تولید آن در محل واحد صنعتی

همان طور که گفته شد، گاز نیتروژن مورد نیاز برای آزمایش وجود نشتی را می توان از سیلندرهای گاز تحت فشار و یا از ژنراتور نیتروژن در محل تامین کرد. اگرچه به نظر می رسد استفاده از سیلندرهای گاز نیتروژن گزینه ارزان تری است، اما در دراز مدت ممکن است هزینه بسیار بیشتری نسبت به خرید ژنراتور و تولید نیتروژن در محل داشته باشد.

سایر مزایای استفاده از ژنراتور نیتروژن در محل برای انجام آزمایش نشتی عبارتند از:

• سنتز گاز در صورت نیاز در مقادیر کافی در هر زمانی
• مصرف گاز کارآمد با حداقل ضایعات
• ایمنی بیشتر نیتروژن برای پرسنل زیرا خطرات مربوط به ذخیره مقدار زیادی نیتروژن حذف می شود.

منبع: generon

نوشته ارزیابی وجود نشتی با گاز نیتروژن اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

مرکز سلامتی Unitaid

یونایتید یکی از مراکز فعال در حوزه سلامتی در جهان است که در زمینه پیشگیری، تشخیص و درمان بیماری ها در کشورهای متوسط یا کم درآمد فعالیت می کند. این مرکز بویژه در زمینه اطلاع رسانی بسیار موثر عمل کرده است. دکتر فیلیپ دونتون، مدیر اجرایی یونایتید، از تعامل با شرکت هایAir Liquide  و  Lindeاستقبال کرده است. وی همچنین اذعان داشته که” این اولین بار است چنین توافق نامه ای برای کمک به سهولت دسترسی عادلانه به اکسیژن، که یک نیاز پزشکی ضروری و نجات دهنده است، انجام می شود. ما امیدواریم که سایر تأمین کنندگان اکسیژن هم از این الگو پیروی کنند و با یکدیگر تعامل کنند. این یک فرصت واقعی برای تغییر روند تاریخ است، هم برای همه گیری Covid-19، و هم برای مناطقی که اکسیژن پزشکی برای بیماری هایی مثل التهاب ریه و درمان عوارض زایمان بسیار حیاتی است اما با کمبود آن روبرو هستند.”

مرکز سلامتی CHAI

سازمان پیشرو در دسترسی به خدمات سلامتی کلینتون (CHAI) نیز یک سازمان جهانی فعال در حوزه بهداشت و سلامت است که خود را متعهد به نجات جان انسان ها و کاهش بار بیماری در کشورهای با سطح درآمدی کم تا متوسط می داند و عضو فعال این کارگروه ویژه است. زاخاری کاتز به عنوان معاون در بخش داروهای اساسی درCHAI ، در مورد پیوستن شرکت Air Liquide و Linde به عنوان اولین تامین کننده اصلی اکسیژن به این برنامه اظهار داشت: “این توافق نامه ها زمینه استفاده گسترده تر از اکسیژن پزشکی را در زمانی فراهم می کند که جهان همچنان از کمبودهای حاد رنج می برد. ما Air Liquide و Linde را تحسین می کنیم و مشتاقانه منتظر همکاری با یکدیگر برای گسترش دسترسی نیازمندان به اکسیژن در سراسر جهان هستیم.”

تامین کننده های گاز اکسیژن

لازم به ذکر است که توافق نامه ها در قالب یک تفاهم نامه غیر الزام آور و غیر انحصاری منعقد شده است، به این معنی که توافق با سایر تأمین کنندگان اکسیژن پزشکی نیز همچنان در حال پیگیری است، با این وجود شرکت هایAir Liquide  و  Lindeبه عنوان اولین تامین کننده های گازهای صنعتی به این توافق نامه پیوسته اند.

شرکت Air Liquide

ژان مارک دو رویه، معاون ارشد و عضو کمیته اجرایی گروه Air Liquide که مسئولیت برنامه های اجتماعی شرکت را نیز بر عهده دارد، در بیانیه ای گفته است: ” تلاش برای بهبود دسترسی اکسیژن در کشورهای با سطح درآمدی کم تا متوسط، که در ماه مارس 2021 اعلام شده است، بخشی جدایی ناپذیر از تعهدات توسعه پایدار ما است. این گروه با بهره گیری از تخصص فنی و دانش خود، همراه با Unitaid و CHAI فعالیت خواهد کرد و به راه حل هایی برای افزایش دسترسی اکسیژن در کشورهای با سطح درآمدی کم تا متوسط که در آن ها تقاضا زیاد بوده و شرایط عملیاتی چالش برانگیز است، کمک خواهد کرد.”

شرکت Linde

سانجیو لامبا (Sanjiv Lamba)، مدیر عامل شرکتLinde ، در مورد اهمیت دسترسی به بهداشت و درمان برای همه، به ویژه در طول همه گیری کرونا تاکید کرده است. وی گفته: ” همه گیری Covid-19 اهمیت دسترسی به مراقبت های بهداشتی را برای همه برجسته کرده است. کارمندان Linde در این شرایط فوق العاده، برای تولید و رساندن اکسیژن پزشکی پا پیش گذاشتند و نقشی اساسی در حمایت از سیستم های مراقبت های بهداشتی در سراسر جهان ایفا کردند. اگر تلاش ها در جهت بهبود دسترسی به اکسیژن پزشکی در کشورهای با سطح درآمدی کم تا متوسط، با تعامل و همکاری با یکدیگر انجام نشود ممکن است بی نتیجه باقی بماند. شرکت لیند مفتخر است که با مراکز سلامتی  Unitaid و CHAI همکاری می کند تا دسترسی به اکسیژن را به صورت منصفانه و عادلانه برای مردم جهان مهیا کند. ”

خبرنامه Gasworld

جان راکت (John Raquet) ناشر و مدیرعامل Gasworld نیز از طرف ائتلاف “هرنفس شمرده می شود” در مراحل مختلف با این گروه همراه بود. راکت در مورد اهمیت این پیشرفت، به عدم درک و ارتباطات مربوط به زنجیره تأمین اکسیژن در گذشته اشاره کرد و شروع یک کار جدید را به نفع همه دانست. وی ادامه داد: ” این همکاری می تواند به رفع نیاز فوری برای افزایش منابع اکسیژن در سراسر جهان کمک کند. در گذشته مطمئناً کمبود ارتباط بین تأمین کنندگان گاز و بخش های بهداشتی و سلامتی وجود داشته و مشارکت گروه های ذکر شده در این اطلاعیه باعث می شود که کانال متفاوتی برای گفتگو و فعالیت دراین حوزه فراهم شود. این نشان دهنده آغاز یک رابطه کاری جدید است که امیدواریم وضعیت فقر اکسیژن موجود در جهان را بسیار بهبود ببخشد.”

منبع: gasworld

نوشته توافق نامه اکسیژن؛ دورانی جدید در تامین اکسیژن پزشکی اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.

فلاشینگ گاز برای بسته بندی مواد غذایی چیست؟

فلاشینگ گاز شامل استفاده از یک گاز نگهدارنده برای اصلاح محیط در بسته بندی مواد غذایی است. به طور معمول، در بسته بندی ها از یک گاز بی اثر مثل نیتروژن استفاده می شود تا شرایط مناسب تری برای نگهداری طولانی مدت تر مواد غذایی ایجاد شود. فلاشینگ، گاز اکسیژن و سایر آلاینده ها را از بسته بندی مواد غذایی خارج کرده و واکنش های اکسایشی را که باعث فساد سریع مواد غذایی می شود، به حداقل می رساند.

بسته بندی نیتروژنی چیست؟

بسته بندی نیتروژنی نیاز به استفاده از گاز نیتروژن با غلظت زیاد در بسته بندی مواد غذایی دارد. به طور معمول، نیتروژن با غلظت 99.0٪ برای نگهداری مواد غذایی توصیه می شود. سایر شرایط شیمیایی که در بسته بندی نیتروژنی باید به آن ها توجه شود شامل موارد زیر هستند:

• غلظت اکسیژن باید زیر 1٪ حفظ شود.
• غلظت های مونوکسیدکربن و دی اکسیدکربن در مخلوط هوا به ترتیب زیر ppm10 و ppm 300   نگه داشته شود.
• غلظت رطوبت باید زیر ppm8 باقی بماند.

چرا از نیتروژن در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود؟

گاز نیتروژن دارای خصوصیات شیمیایی و فیزیکی منحصر به فردی است که آن را برای استفاده در فرآوری مواد غذایی مناسب می کند. نیتروژن بی اثر است و این بدان معناست که با مواد غذایی آماده شده، واکنشی نخواهد داشت و در نتیجه رایحه یا طعم آن ها را تغییر نمی دهد. از طرف دیگر، حضور گاز نیتروژن می تواند به طور موثری غلظت گاز اکسیژن را به حداقل رسانده و به این ترتیب اکسیداسیون و رشد میکروارگانیسم هایی را که باعث می شوند مواد غذایی به دلیل وجود آن ها طراوت خود را از دست بدهند و سریعتر خراب شوند را نیز کاهش می دهد.

آیا فلاشینگ نیتروژن برای افراد مضر است؟

در صورتی که از گاز نیتروژن مطابق با روش های مناسب تولید استفاده شود، سازمان مواد غذایی و دارویی آمریکا (FDA ) آن را یک ماده GRAS می داند، به این معنی که گاز نیتروژن به طور کلی بی خطر شناخته می شود.

سیستم بسته بندی نیتروژنی چگونه کار می کند؟

سیستم بسته بندی نیتروژن اساساً شامل جایگزینی اکسیژن با نیتروژن در بسته بندی مواد غذایی است. در ابتدا مواد غذایی در بسته بندی مناسب قرار داده می شوند. سپس گاز نیتروژن مناسب مواد غذایی (گرید مواد غذایی) وارد بسته بندی شده و هوای غنی از اکسیژن و همچنین هرگونه رطوبت موجود را از بین می برد. پس از آن بسته بندی کاملا کیپ شده و به این ترتیب نیتروژن درون آن به دام می افتد که سبب می شود یک محیط با غلظت بسیار کم اکسیژن ایجاد شده و مواد غذایی مدت بیشتری در بسته بندی سالم باقی بمانند.

نحوه تامین گاز نیتروژن مناسب برای مواد غذایی

نیتروژن با کیفیت بالا برای بسته بندی مواد غذایی، که به آن نیتروژن گرید مواد غذایی نیز گفته می شود، را می توان از دو روش مهیا کرد:

• از سیلندرهای گاز نیتروژن که به طور منظم در محل فرآوری مواد غذایی عرضه و ذخیره می شوند و یا
• سنتز با استفاده از یک مولد نیتروژن در محل

سیلندرهای گاز نیتروژن برای بسته بندی مواد غذایی

گاز نیتروژن می تواند در یک محل خاص سنتز شده و در صورت لزوم به یک کارخانه فرآوری مواد غذایی منتقل شود. با این حال، برای تعداد قابل توجهی از فرایندهای تولیدی، تهیه گاز نگهدارنده با استفاده از این روش آنچنان کارآمد نیست. اشکال عمده استفاده از سیلندرهای نیتروژن برای بسته بندی ها شامل موارد زیر است:

• هزینه های بالاتر در دراز مدت
• خطرات ایمنی مرتبط با ذخیره و جابجایی سیلندر گاز
• اشغال فضا در واحد تولیدی
• اختلاف در حجم گاز عرضه شده و حجم گاز مفیدی که می توان استفاده کرد.

هزینه بالاتر در دراز مدت

برای صنایع فرآوری مواد غذایی، خرید سیلندرهای نیتروژن در دراز مدت به طور قابل توجهی هزینه ای بالاتر از چیزی خواهد بود که لازم است یک بار برای خرید مولد نیتروژن صرف شود. بنابراین هزینه های مربوط به اجاره سیلندر و حمل و نقل آن، هزینه های کل عملیات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

خطرات ذخیره سیلندر

مانند هر واحد ذخیره گاز، هنگام ذخیره سیلندرهای نیتروژن برای مدت طولانی خطر نشت گاز به طور تصادفی وجود دارد. در حالی که گاز نیتروژن معمولاً در هوای آزاد بی ضرر است، اما باید اقدامات احتیاطی بیشتری برای جلوگیری از نشت گاز در فضاهای بسته انجام داد. غلظت بالای گاز نیتروژن موجب کاهش غلظت گاز اکسیژن مورد نیاز برای تنفس در فضاهای بسته شده و برای پرسنل خطرناک خواهد بود در نتیجه باید موارد ایمنی به دقت رعایت شود.

اشغال فضای زیاد

فرآیندهای تولید مواد غذایی در مقیاس بزرگ به حجم زیادی از نیتروژن نیاز دارند که موجب می شود تعداد زیادی سیلندر گاز نیتروژن مورد نیاز باشد. در نتیجه این سیلندرها مقدار قابل توجهی از فضای واحد تولیدی را  که می تواند به سایر تجهیزات فرآیندی اختصاص داده شود، اشغال می کنند.

اختلاف در حجم گازهای عرضه شده و گاز مفید مصرفی

هنگام استفاده از سیلندر گاز به عنوان منبع نیتروژن برای بسته بندی مواد غذایی، کمبود گاز اجتناب ناپذیر است. این به دلیل طراحی سیلندرهای ذخیره سازی است که باعث می شود محتویات آنها کاملاً تخلیه نشود. در نتیجه، مقدار گاز نیتروژن استفاده شده کم تر از حجم عرضه شده است زیرا تمام سیلندرها حتی در صورتی که به طور کامل استفاده شوند باز هم مقداری گاز در آن ها باقی می ماند.

منابع: generon

نوشته چرا و چگونه از گاز نیتروژن در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود؟ اولین بار در وب سایت رسمی شرکت هوا مایع زاگرس. پدیدار شد.